eng
Просмотры: 1140
08.12.2015
Холдинг «Швабе» получил российский патент на полезную модель, позволяющую выращивать бездефектные крупногабаритные кристаллы тугоплавких соединений с сокращением времени затравления.
Разработка, запатентованная специалистами предприятия Холдинга «Швабе» - АО «НИТИОМ «ВНЦ ГОИ им. С.И. Вавилова», позволяет выращивать крупногабаритные кристаллы (до 300 мм) лейкосапфира и алюмоиттриевого граната усовершенствованным методом Киропулоса и сокращает процесс затравления на 30% за счет модернизации затравкодержателя. Затравкодержатель – это устройство, фиксирующее затравку (готовый монокристалл) во время процедуры вытягивания нового изделия из расплавленного материала.
Модернизированный метод Киропулоса, применяемый в производственном процессе, был разработан в АО «НИТИОМ «ВНЦ ГОИ им. С.И. Вавилова. Он заключается в подборе оптимальной температуры расплава и временного интервала между подъемами затравки в ходе выращивания кристалла.
«Наша разработка сделана из молибденовых деталей. Оригинальная конструкция изделия упрощает визуальный контроль процесса затравления и исключает растрескивание затравки во время изготовления кристалла от различных термических напряжений, например, при быстром подъеме или опускании. К достоинствам нашей новинки можно также отнести снижение временных затрат. Устройство позволяет уменьшить время затравления до 4 - 6 часов», - рассказал генеральный директор АО «НИТИОМ «ВНЦ ГОИ им. С.И. Вавилова» Сергей Щукин.
Крупногабаритные кристаллы из лейкосапфира и алюмоиттриевого граната предназначены для создания твердотельных лазеров, которые имеют широкий спектр применения: медицина, лазерная локация, контроль состава атмосферы, оптическая обработка информации, интегральная и волоконная оптика, сверхскоростная фотография, высокоточное измерение физических параметров (гироскоп, сейсмограф), лазерная сварка и резка.
Запуск новой разработки в производственный процесс предполагается в 2016 году.
Модернизированный метод Киропулоса, применяемый в производственном процессе, был разработан в АО «НИТИОМ «ВНЦ ГОИ им. С.И. Вавилова. Он заключается в подборе оптимальной температуры расплава и временного интервала между подъемами затравки в ходе выращивания кристалла.
«Наша разработка сделана из молибденовых деталей. Оригинальная конструкция изделия упрощает визуальный контроль процесса затравления и исключает растрескивание затравки во время изготовления кристалла от различных термических напряжений, например, при быстром подъеме или опускании. К достоинствам нашей новинки можно также отнести снижение временных затрат. Устройство позволяет уменьшить время затравления до 4 - 6 часов», - рассказал генеральный директор АО «НИТИОМ «ВНЦ ГОИ им. С.И. Вавилова» Сергей Щукин.
Крупногабаритные кристаллы из лейкосапфира и алюмоиттриевого граната предназначены для создания твердотельных лазеров, которые имеют широкий спектр применения: медицина, лазерная локация, контроль состава атмосферы, оптическая обработка информации, интегральная и волоконная оптика, сверхскоростная фотография, высокоточное измерение физических параметров (гироскоп, сейсмограф), лазерная сварка и резка.
Запуск новой разработки в производственный процесс предполагается в 2016 году.
Комментарии читателей
