Принимайте факты такими, какие они есть. Затем можете искажать их, как вам понравится.
Марк Твен
2.1. С пафосом о ПАФОСЕ
Если слово электроника понимать в широком смысле, то в сферу ее интересов, несомненно, попадают печатные платы – основной конструктивный макроэлемент современной радиоэлектронной аппаратуры. В общем случае печатная плата - это пластина из электроизоляционного материала, на поверхности которой нанесены тонкие электропроводящие полоски (проводники) с контактными площадками для подсоединения навесных радиоэлементов [1].
У российских специалистов, имеющих отношение к производству печатных плат, сочетание двух слов «ИТМ и ВТ» и «Галецкий» вызывает глубокое уважение. Для института точной механики и вычислительной техники годы застоя в отличие от многих других не были годами застоя. А отделение этого института, возглавляемое Ф.П. Галецким, диктовало моду в области технологии изготовления печатных плат в «стране, которой уже нет». Не потерялось оно и в «стране, которая есть». Супер-ЭВМ, разработкой которых занимался институт, потребовали создания суперсложных многослойных печатных плат. Для реализации таких печатных плат и была разработана технология, названная ПАФОС (полностью аддитивное формирование отдельных слоев).
От субтрактивных методов, основанных на травлении фольги, этот метод отличается тем, что токопроводящий рисунок наносят [2]. Проводящий рисунок слоев формируется на временных носителях – листах из нержавеющей стали, поверхность которых покрывается гальванически осажденной медной шиной толщиной 2 – 5 мкм.
На этих листах формируется защитный рельеф пленочного фоторезиста. Проводники получают гальваническим осаждением тонкого слоя никеля (2 – 3 мкм) и меди (30 – 50 мкм) во вскрытые в фоторезисте рельефы. Затем пленочный фоторезист удаляется, и проводящий рисунок на всю толщину впрессовывается в диэлектрик.
Прессованный слой вместе с медной шиной механически отделяется от поверхности временных носителей. В слоях без межслойных переходов медная шина стравливается. При изготовлении двухсторонних слоев с межслойными переходами перед травлением медной шины создаются межслойные переходы посредством металлизации отверстий с контактными площадками.
Чем же хорош этот метод? Дело в том, что проводящий рисунок, утопленный в диэлектрик и защищенный сверху слоем никеля, при удалении медной шины не подвергается травлению. Поскольку исключается операция травления, исключается и подтравливание проводников. Поэтому форма, размеры и точность проводящего рисунка определяются рисунком рельефа, то есть процессами фотолитографии. А современные достижения в области фотолитографии и лазерного экспонирования позволяют совершить качественный скачок на пути повышения плотности печатного монтажа. Еще на рубеже восьмидесятых и девяностых годов прошлого века в ИТМ и ВТ научились делать двадцатислойные печатные платы размером полметра на полметра с шириной проводников и зазоров между ними менее 100 мкм!
2.2. Наш ответ Чемберлену
2.2.1. Цепочка противоречий
Судя по публикации [3], технология ПАФОС позволяет получать печатные платы с шириной проводников и зазорами между ними до 40 - 50 мкм. Но, нет в мире совершенства! По законам ТРИЗ улучшение одной характеристики технической системы неизбежно приводит к ухудшению какой-то другой ее характеристики. Так оно и получилось.
Суперсложные и супербольшие многослойные печатные платы, изготовленные методом ПАФОС, не соответствуют техническим требованиям по влагостойкости. Даже при изменении относительной влажности воздуха от 45% до 80 % (нормальные условия) сопротивление изоляции в их цепях изменяется на 3 – 4 порядка [4]. Образно говоря, такие печатные платы «дышат». Уменьшение зазоров между проводниками привело к тому, что уровень диэлектрических характеристик стеклотекстолита стал явно недостаточным.
Прошли годы. Изменилась элементная база, изменилась архитектура Супер-ЭВМ. Использование таких громадных печатных плат стало «признаком плохого тона». А проблема, увы, осталась. Колокольчик зазвонил вновь, но уже не в России, а за ее пределами. Диэлектрические характеристики стеклотекстолита стали лимитировать дальнейшую микроминиатюризацию печатных плат. И традиционными методами решить эту задачу нашим «потенциальным друзьям» пока не удается [5].
Как же быть? Прекрасная задача для доказательства дееспособности ТРИЗ. Можно даже сказать, что это «вопрос на засыпку». Экзамен был сдан и не кое-как, а на оценку отлично!
Дефекты структуры стеклотекстолита, по словам некоторых специалистов, позволяют сравнить его с промокашкой. Чем больше воды в этой промокашке, тем хуже диэлектрические свойства. Для повышения влагостойкости печатных плат после монтажа радиоэлементов их покрывают лаком. При нанесении лаковых покрытий дефекты структуры стеклотекстолита частично устраняются (заполняются) полимером. Как повысить эффективность?
Сформулируем техническое противоречие задачи (ТП).
ТП 1. Если лак сильно разбавлен, из-за низкой вязкости он глубоко проникает в капиллярно-пористую структуру стеклотекстолита, но из-за небольшого содержания полимерного связующего коэффициент заполнения капилляров невелик.
ТП 2. Если лак содержит много полимерного связующего, то коэффициент заполнения капилляров увеличивается, но из-за высокой вязкости глубина его проникновения невелика.
Сформулируем физическое противоречие задачи (ФП).
ФП 1. Лак должен содержать много полимерного связующего, и лак должен содержать мало полимерного связующего.
Это противоречие легко разрешается с использованием стандартного приема разрешения физических противоречий «разделение противоречивых требований во времени». Для нанесения первого слоя лака следует использовать сильно разбавленный лак, а для нанесения последующих слоев лак с большим содержанием связующего. К сожалению, на практике это решение оказалось недостаточно эффективным.
При формулировке технического противоречия чтобы «обмануть» психологическую инерцию человека ТРИЗ рекомендует уходить от конкретных названий. Если слово «лак» заменить более широким понятием «жидкость», ФП можно сформулировать следующим образом:
ФП 2. Полимерное связующее в жидкости должно быть, и полимерное связующее в жидкости не должно быть.
Или:
ФП 3. Частицы полимера в жидкости должны быть большими, и частицы полимера в жидкости должны быть маленькими.
Или:
ФП 4. Частицы полимера в жидкости должны быть, и частиц полимера в жидкости не должно быть.
Для разрешения этих противоречий вновь можно использовать прием «разделить противоречивые требования во времени». Частицы полимера в жидкости должны быть на финише процесса и частиц полимера не должно быть на его старте.
Конкретное техническое решение можно найти в школьном учебнике по химии – реакция полимеризации. Молекулы мономеров соизмеримы по величине с молекулами воды. А молекулярная масса полимеров измеряется сотнями тысяч и даже миллионами у. е. (не подумаете о долларах). И, самое главное, полимеризация идет практически без изменения объема!
Специалисты, на то они и специалисты, умерят наш восторг и скажут: «Нет, не пойдет. Полимеризация обычно происходит при температуре выше 65 0С (стандартной температуры для сушки лаковых покрытий)». Можно, опустив руки, на этом остановиться. А можно и даже нужно продолжить решение.
Сформулируем техническое противоречие следующей задачи.
ТП 1. Если мономер наносится на печатную плату с радиоэлементами, то капиллярная пористость эффективно заполняется, но из-за повышенной температуры полимеризации «погибают» термочувствительные радиоэлементы.
ТП 2. Если мономер наносится на печатную плату до монтажа радиоэлементов, то термочувствительные радиоэлементы сохраняют работоспособность, но при этом мономер полимеризуется и на поверхности печатной платы, ухудшая качество пайки.
От ТП 2 переходим к формулировке физического противоречия.
ФП. Мономер должен полимеризоваться, и мономер не должен полимеризоваться.
На этот раз ТРИЗ предлагает использовать другой прием разрешения физических противоречий «разделить противоречивые требования в пространстве». Мономер должен полимеризоваться в объеме (в капиллярах) и не должен полимеризоваться вне объема (на поверхности). Для нахождения конкретного решения следует заглянуть уже в вузовский учебник по химии полимеров. Оказывается, мономерные композиции с такими свойствами существуют.
Итак, поставленная задача решена. Но, как это бывает в реальной жизни, на пути от принципиального решения до работающей технологии пришлось сформулировать и решить еще немало изобретательских задач. И очень удачным оказалось то, что ТРИЗ-специалист и просто специалист в данном случае объединились в одном лице. Технология, названная полимеризационным наполнением, оказалась способной повышать уровень сопротивления изоляции стеклотекстолита в печатных платах не в разы, а в сотни, тысячи и более раз со всеми вытекающими из этого последствиями…
Вот вам и изобретение, сделанное при помощи ТРИЗ. И это не какое-то несущественное усовершенствование, а, по словам специалистов, прорыв в области технологии изготовления и влагозащиты печатных плат. В максимальном объеме информацию о технологии полимеризационного наполнения можно получить на сайте автора [6] или в книге [7].
2.2.2. Сверхэффект
Разработка технологии полимеризационного наполнения начиналась с решения «исправительной» задачи. Задача-минимум – устранение дефектов внешнего вида стеклотекстолита непосредственно в подложке печатной платы. Правильнее было бы решать более глобальную задачу – продолжать совершенствовать технологию изготовления стеклотекстолитов, тем более что за рубежом в этом направлении уже был достигнут значительный прогресс. Во всяком случае, о дефектах внешнего вида стеклотекстолита там давным-давно забыли. Но в данном случае отклонение от «генеральной» линии развития позволило получить неожиданные и в какой-то мере выдающиеся результаты.
В таблице 2.1. приведены результаты испытаний двухсторонних печатных плат, изготовленных в едином технологическом цикле в условиях серийного производства из базовых материалов СТФ-35-1,5 ТУ 16-503.161-83 (Россия) и FR-4 (изготовитель фирма Isola).
На первый взгляд ничего особенного в этой таблице нет. Но, если внимательнее вглядеться в эту таблицу, то можно увидеть замечательные результаты:
1. Полимеризационное наполнение приводит к повышению уровня сопротивления изоляции в цепях двухсторонних печатных плат в среднем на 1 – 2 порядка даже в нормальных условиях.
2. После проведения полимеризационного наполнения сопротивление изоляции повышается в цепях всех печатных плат. Но, если сравнивать конечные значения, то зарубежный стеклотекстолит уже проигрывает отечественному стеклотекстолиту, причем значительно! В «наших» в полном смысле этого слова печатных платах превалирует множитель 1012, а в иных печатных платах – всего лишь 1011.
Нелогичный, на первый взгляд, результат объясняется довольно просто. У отечественного стеклотекстолита хуже характеристики эпоксидной полимерной матрицы (частота и регулярность полимерной сетки, степень отверждения и др.). Эти характеристики отрицательно влияют на влагостойкость печатных плат, увеличивая диффузионную проницаемость стеклотекстолита для влаги. Эти же характеристики положительно влияют на увеличение диффузионной проницаемости полимерной матрицы стеклотекстолита для мономерной композиции.
Таким образом, при проведении полимеризационного наполнения печатных плат с заведомо худшими техническими характеристиками можно получить суперэффект – реализовать максимально высокий уровень сопротивления изоляции. С точки зрения ТРИЗ в данном случае реализовано два типовых приема разрешения технических противоречий: «использовать вред в пользу» и «использовать частично недостающее действие».
Суперэффект позволяет очень просто решить проблему на этот раз не отсталой России, а высоко развитых зарубежных стран. Уровень сложности современных печатных плат вырос многократно. Уже получены печатные платы с зазором между проводниками 8 – 10 мкм [8]! Обеспечить необходимый уровень сопротивления изоляции в таких зазорах ой как не просто.
Это оригинальное техническое решение получилось как бы само собой. Чуть позже аналогичное техническое решение было реализовано автором уже сознательно в технологии изготовления изделий из стеклопластиков с улучшенными физико-механическими свойствами [9], еще позже и в технологии полимеризационного наполнения влагозащитных полимерных покрытий [10].
2.3. Граница должна быть и границы не должно быть
2.3.1. На стыке интересов
Эксперт (специалист) – это человек, который знает все больше и больше о все меньшем и меньшем [11]. Не правда ли, непростая проблема? Эта проблема в свою очередь рождает великое множество других проблем, чуть ниже своей прародительницы по рангу.
Полимеризационное наполнение подложек печатных плат стало решением проблемы, которая появилась на стыке интересов узких специалистов, занимающихся изготовлением базовых материалов для печатных плат и узких специалистов, занимающихся изготовлением из этих материалов печатных плат. На стыке интересов на этот раз изготовителей печатных плат и тех, кто занимается влагозащитой в общепринятом смысле этого слова (лакокрасочников), возникла другая проблема. С технической точки зрения эта проблема возникла также на стыке (границе раздела) стеклотекстолита и влагозащитного полимерного покрытия.
Большие (гигаомные) сопротивления всегда неуютно чувствовали себя на этой нейтральной полосе. При эксплуатации печатных узлов в условиях повышенной влажности паразитные токовые утечки по границе раздела: стеклотекстолит – полимерное покрытие становятся сопоставимыми с рабочими токами в высокоомных цепях. Переход на поверхностный монтаж серьезно усугубил эту проблему, значительно (многократно) уменьшив расстояние между ножками радиоэлементов.
Но использование в радиотехнике электрических цепей, в которых реализуются очень малые токи, не чье то желание, а необходимость. Например, без таких цепей, очень сложно, а порой и невозможно реализовать приборы измерительной техники. Неизбежность существования паразитных (шунтирующих) токов учитывается разработчиками радиоэлектронной аппаратуры. Обычно при проектировании закладывается кратность превышения уровня сопротивления изоляции нагрузки применяемых элементов, которая в зависимости от условий работы составляет от 20 до 1000 [12]. Но такие требования должны быть соизмеримы с реальными изоляционными характеристиками используемых материалов и реальными конструктивно-технологическими решениями. А реальное конструктивно-технологическое решение (печатная плата + влагозащитное покрытие) уж очень далеко от идеального решения. Как быть?
2.3.2. Адгезия
Поговорим об адгезии – зоне профессиональных интересов других узких специалистов на этот раз по клеям. Ключевое слово этих специалистов – адгезия. Адгезия (от латинского adhaesio – притяжение, сцепление, прилипание) – явление соединения приведенных в контакт поверхностей конденсированных фаз [13]. Обычно соединяемые фазы (субстраты) – это твердые тела (металлы, полимеры, керамика и др.). А в качестве адгезивов (клеев) используются жидкости (растворы, расплавы, реже низкомолекулярные соединения).
Адсорбционная (молекулярная) теория рассматривает адгезию как результат проявления сил молекулярного взаимодействия между контактирующими поверхностями адгезива и субстрата. С этой точки зрения очень важно, чтобы адгезив и субстрат обладали полярными функциональными группами.
В термодинамической трактовке явления адгезии основное внимание уделяется поверхностному натяжению, смачиваемости и иным явлениям на поверхности раздела: субстрат – адгезив.
Для понимания доступнее всего теория адгезии, основанная на «механическом» подходе (учитывающая морфологию поверхности субстрата). Чем больше поверхность субстрата отличается от идеально ровной, тем это лучше для обеспечения надежного адгезионного соединения. Увеличение площади фактического контакта между адгезивом и субстратом в любом случае должно приводить к повышению адгезии.
В полимерах выделяют несколько типов структурных образований, определяющих своеобразие геометрии (неровность) поверхности: глобулы, ленточные и пачечно-фибриллярные структуры, кристаллы, сферолиты и их агрегаты. Для стеклотекстолитов характерно еще и наличие поверхностных пор, отличающихся по размерам: макропоры (более 100 нм), субмикропоры (до 20 нм), микропоры (до 2 нм) [14].
2.3.3. Когезия
Когезия – это сцепление, притяжение между частицами одного и того же тела, приводящие к объединению этих частиц в единое целое [15].
Систему стеклотекстолит – влагозащитное полимерное покрытие можно рассматривать еще и как часть (половину) адгезионного соединения. Субстрат – стеклотекстолит, адгезив – лаковое или, в общем случае, полимерное покрытие. Это очень даже удачный случай для получения прочного адгезионного соединения. Молекулы полимерных покрытий так же, как и молекулы эпоксидного связующего стеклотекстолита в большинстве случаев полярны. По той же причине стеклотекстолит очень хорошо смачивается. Пористость поверхностного слоя стеклотекстолита отрицательно сказывается на влагостойкости печатных плат, но одновременно способствует повышению адгезии полимерного покрытия по «механическим» причинам.
Но, несмотря на это, адгезия влагозащитного покрытия к стеклотекстолиту явно недостаточна. Адгезионная связь по своей прочности еще далека от прочности когезионной связи. Если бы было наоборот, то давление жидкости, проникающей под пленку покрытия, например, из-за осмотических явлений, не отрывало бы ее. А разрыв бы равновероятно происходил в объеме стеклотекстолита или в объеме полимерного покрытия.
В идеальном случае прочность адгезионного соединения должна быть равной когезионной прочности субстрата и/или адгезива. Идеальное может реализоваться в материальное лишь при условии, что исчезнет граница фаз. Если исчезнет граница раздела фаз, исчезнут и проблемы с нею связанные, в том числе и проблема нежелательных токовых утечек вдоль этой границы.
Как сделать так, чтобы граница раздела фаз исчезла? Подсказка – использовать явление диффузии. В некоторых случаях установление контакта между адгезивом и субстратом не ограничивается адсорбцией полимерных молекул на твердой поверхности. В работе [13] всерьез рассматриваются процессы диффузии макромолекул адгезива в объем субстрата. Оказалось, что макромолекулы адгезива, используя свою гибкость, могут проникать в полимеры на значительную глубину. Такие несколько неожиданные явления были зафиксированы преимущественно для полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии. В стеклообразные субстраты полимерной природы макромолекулы способны проникать в основном по системе внутренних пор, каналов и капилляров. Однако они оказываются для макромолекул слишком узкими. Поэтому диффузия полимеров в полимеры, находящиеся в стеклообразном (полимерная матрица стеклотекстолита) практически невозможна.
В той же работе, но уже в качестве недостатка рассматривается возможность перераспределения между двумя фазами низкомолекулярных составляющих адгезива и субстрата. Этот «недостаток» низкомолекулярных инградиентов можно превратить в достоинство (вред в пользу). Более того, он уже стал достоинством так называемых мономерных клеев [16]. Такие клеи практически на 100% состоят из низкомолекулярных соединений и вследствие этого способны проникать в поверхностные слои полимерного субстрата.
Однако, столь выдающиеся способности мономерных клеев не используются в должной степени. Причин – несколько. Чтобы проникнуть в полимерный субстрат на достаточную глубину мономеры должны иметь очень низкую вязкость, а сам процесс диффузии должен быть продолжительным. Низкая вязкость приводит к выдавливанию (вытеканию) адгезива из пространства между склеиваемыми субстратами и, как следствие, к уменьшению прочности адгезионного соединения. Процессы диффузии низкомолекулярных соединений в полимеры не могут осуществляться мгновенно. В то же время большое время от начала склеивания до его конца в технологиях склеивания не приветствуется. Приветствуются момент-клеи. Довольно узка и гамма мономеров, способных обеспечивать высокую адгезию.
2.3.4. И вновь полимеризационное наполнение
Но, если перейти к половине адгезионного соединения, то обо всех этих недостатках (противоречиях) можно забыть. Полимеризационное наполнение (базовая технология) основано на том, что жидкая композиция на основе бифункциональных мономеров заполняет дефекты структуры подложки печатной платы (стеклотекстолита), а затем при термообработке происходит полимеризация (отверждение) этой композиции в объеме подложки. Причем проникновение композиции происходит не только в макро-дефекты, но и внутрь полимерного субстрата. Таким способом осуществляется своеобразное наполнение одного полимера другим полимером. При этом происходят благоприятные во всех отношениях изменения в подложке печатной платы: уменьшение пористости, уменьшение водопоглощения, уменьшение диффузионной проницаемости и, наоборот, увеличение уровня сопротивления изоляции.
Базовая технология полимеризационного наполнения «усиливая» поверхностный слой стеклотекстолита и, вследствие этого, уменьшая токовые утечки через этот слой, уже в какой-то степени решает проблему. Кардинально решить эту проблему и не только эту проблему могут разработанные автором другие способы влагозащиты печатных плат, основанные также на полимеризационном наполнении [10,17].
Распределение полимера-наполнителя по толщине печатного узла в базовой технологии и в способах 1 и 2 показано на рис. 2.1.
Как получается такое распределение при использовании базовой технологии, думаю, не требует особых пояснений.
Способ 1 может быть реализован следующим образом:
Первая стадия – заполнение полимеризационноспособной (мономерной) композицией дефектов структуры стеклотекстолита осуществляется так же, как и в базовой технологии. Далее на поверхность печатной платы (печатного узла) наносят лак, ламинат или даже компаунд. Через некоторое время проводят термообработку печатной платы (печатного узла).
При осуществлении этого способа композиция проникает не только в объем подложки печатной платы, но и в прилегающий к поверхности подложки материал покрытия. При термообработке происходит последовательное или совместное отверждение материала покрытия и композиции в зоне, прилегающей к подложке печатной платы. Поскольку композиция одновременно полимеризуется и в объеме подложки, и в объеме покрытия, а полимеризация происходит с образованием трехмерной полимерной сетки, подложка и полимерное покрытие связываются при этом в единое целое. Что и требовалось доказать!
Способ 2 отличается тем, что на печатной плате сначала в полном объеме реализуют влагозащитное покрытие (нанесение + отверждение). Далее полимеризационное наполнение осуществляют так же, как и в базовой технологии. Отличия лишь в режимах его осуществления. На финише, так же, как и в способе 1 композиция полимеризуется одновременно в полимерном покрытии и в подложке, связывая их своей трехмерной полимерной сеткой в единое целое. Отличие – иной профиль распределения полимера-наполнителя.
Эпоксидная полимерная матрица стеклотекстолита трехмерный полимер, полимерное покрытие в большинстве случаев трехмерный полимер, отвержденный полимер-наполнитель – также трехмерный полимер. Связывание подложки печатной платы и полимерного покрытия в обоих способах происходит с образованием топологических взаимопроникающих полимерных сеток, разорвать которые невозможно, не разрывая бесконечное множество очень прочных химических связей. Химических связей, связывающих полимерный субстрат (подложку печатной платы) и влагозащитное покрытие нет, и в то же время, чтобы влагозащитное покрытие «оторвать» химические связи нужно разорвать. Или же: граница раздела фаз есть и одновременно границы раздела нет! Не правда ли, красивое техническое решение?
Если посмотреть со стороны, то решение частной проблемы позволило реализовать новые способы влагозащиты печатных плат (узлов), превосходящие базовую технологию во многих отношениях. Так из рассмотрения рис. 2.1. следует, что новые способы влагозащиты кроме того:
- повышают эффективность «усиления» стеклотекстолита,
- «усиливают» еще и влагозащитное покрытие, уменьшая его диффузионную проницаемость.
2.4. Мойдодыр.
2.4.1. Тройная связка
А вот в области «мытья до дыр» дать ответ Чемберлену нам пока не удалось. Проблема отмывки печатных узлов от различных загрязнений и, в первую очередь, от остатков паяльных флюсов важна, сложна и многогранна. Важна потому, что с качеством отмывки однозначно связана надежность изделий электроники, особенно в тех случаях, когда эти изделия используются «на семи ветрах». Особенно опасны так называемые ионогенные загрязнения, способные спровоцировать ненужную проводимость. Тройная связка (ионогенные примеси, вода и электрический ток) обычно приводит к отказам изделий по механизму, основу которого составляет электрохимический процесс (смотрите рис. 2.2.).
Рис. 2.2. Модель электрохимического отказа.
В результате приложения разности потенциалов происходит процесс электролиза при котором положительно заряженный проводник (анод) растворяется, отдавая воде положительно заряженные ионы, которые, направляясь к отрицательно заряженному проводнику (катоду), восстанавливаются на нем до металла. При этом в изоляционном зазоре образуются проводящие перемычки, напоминающие морозные узоры на стекле – дендриты. При протекании электрохимических процессов очень быстро могут образовываться нитевидные кристаллы толщиной от 2 до 20 мкм и длиной до 12 мм! [18]. После замыкания проводников они утолщаются до 0,1 мм. К чему могут привести такие замыкания, не требует дополнительных пояснений: в лучшем случае это отказ изделия, в худшем – его самовозгорание.
Интересно, что аналогичные токопроводящие перемычки могут образовываться в печатных узлах и при приложении переменного тока. С постоянным током все ясно даже ученику седьмого класса. А вот как получаются эти перемычки в переменном токе, сложно понять не только семикласснику. Для решения этой «изобретательской» задачи матушка-природа использовала гораздо менее известный вентильный эффект, наблюдаемый при электролизе ряда металлов, в том числе и меди [19].
А решение достаточно простое. Электрический вентиль (от нем. Ventil – клапан) –название электрического прибора, обладающего в зависимости от направления электрического тока высокой (для токов прямого направления) или низкой (для токов обратного направления) проводимостью – так называемая односторонняя проводимость. Эта особенность вентилей обусловливает их широкое применение в качестве активного элемента выпрямителей, инверторов, преобразователей частоты, коммутирующих устройств и т.д. Эта же особенность приводит к тому, что на границе раздела металла и электролита переменный ток становится «похожим» на постоянный – вентильный эффект, со всеми вытекающими из этой постоянности неприятными последствиями.
2.4.2. Сеть противоречий
Для того, чтобы решить какую-то реальную техническую проблему чаще всего приходится решать целую серию изобретательских задач. При разработке технологии полимеризационного наполнения печатных плат автору пришлось решить множество изобретательских задач (более десятка). Эти изобретательские задачи чаще всего следовали друг за другом (своеобразная цепочка задач). Другой предельный случай – для решения проблемы необходимо решение нескольких параллельных задач. Но, чаще всего последовательные и параллельные задачи складываются в своеобразную запутанную сеть. Распутыванием такой противоречивой сети уже в течение многих лет занимаются технологи-разработчики и технологи-практики, работающие в области отмывки печатных плат и печатных узлов.
2.4.2.1. Мыть или не мыть?
Мыть или не мыть? Увы, на этот почти «шекспировский» вопрос универсальный ответ еще не найден. Универсальный ответ существуют пока лишь на уровне здравого смысла. Он определяется как техническими, так и экономическими факторами.
Первый фактор – активность используемого паяльного флюса, а именно остатки паяльного флюса составляют львиную долю загрязнений. Активные флюсы нужны, поскольку они гарантируют высокое качество пайки. Активные флюсы не нужны, поскольку, они, как правило, содержат чрезвычайно агрессивные химические соединения. В этой задаче явно прослеживаются противоречивые требования: флюс должен быть активным и не должен быть активным. Это интереснейшая изобретательская задача. Пока же существует один общий неизобретательский ответ – чем выше активность флюса, тем тщательнее и тем быстрее нужно отмывать печатные узлы.
Второй фактор – класс аппаратуры и соответственно предполагаемые условия ее эксплуатации. В данном случае ответ лежит в области компромисса. Для бытовой техники, используемой преимущественно в «тепличных условиях», операцию отмывки обычно исключают. И, наоборот, для специальной техники и, в первую очередь, для военной техники эта операция является обязательной. Все остальные случаи лежат внутри этой «вилки».
В частных случаях некоторые противоречивые требования уже разрешены. Одно из решений – использование паяльных флюсов с крайне малым содержанием твердого вещества (No-Clean). Содержание сухого остатка в таких паяльных флюсах составляет всего несколько процентов. Поэтому после испарения растворителя на поверхности печатной платы почти ничего не остается. А как бы хотелось, чтобы слово «почти» можно было заменить на слово «ничего»!
Другое решение – использование так называемых неудаляемых паяльных флюсов. В этом случае на поверхности печатного узла остается почти все. Идея этого решения заключается в том, что остатки паяльных флюсов сами собой или с дополнительной помощью человека (при термообработке) превращаются в защитную пленку, аналогичную по своим физическим (диэлектрическим) свойствам влагозащитному покрытию печатного узла. В основе такого превращения лежит обычная реакция поликонденсации. Неудаляемые паяльные флюсы зарубежного и отечественного производства (ФПС-6, ФПС-6НК) широко предлагаются ныне на нашем рынке [20]. К сожалению, создатели таких флюсов пока остановились на уровне «шаг назад от ИКР». Электроизоляционные свойства защитных пленок хуже, чем у традиционных влагозащитных покрытий. Как следствие, такое техническое решение без оглядки может быть использовано только для неответственных применений.
2.4.2.2. Огласите, пожалуйста, весь список
Основной «загрязнитель» поверхности печатных плат – остатки паяльных флюсов. Основной, но не единственный. При проведении «мокрых» операций (химическая металлизация, гальваническая металлизация, травление и др.) поверхностный слой печатных плат загрязняется химическими соединениями преимущественно неорганической природы (соли, кислоты и др.). При проведении «сухих» операций (сверление, механическая обработка) на поверхности печатных плат могут появиться смазки и охлаждающие эмульсии. Окружающая среда, особенно атмосфера промышленных районов, также вносит свой посильный вклад в загрязнение поверхности печатных плат. Очень активным загрязнителем является сам человек. «Отпечатки» его пальцев содержат большое количество водорастворимых и в большинстве своем ионогенных соединений [12]:
Натрий хлористый, г/л 3,6
Уксусная и пропионовая кислоты, г/л 0,5
Мочевина, г/л 0,5
Кальций хлористый, г/л 0,3
Глюкоза, г/л 0,2
Калий хлористый, мг/л 30
Мочевая кислота, мг/л 30
Натрий сернокислый, мг/л 25
Те же «отпечатки» всегда содержат и жировые загрязнения, а иногда еще и остатки кремов для рук, женской косметики и др.
Поэтому спектр химических соединений, загрязняющих поверхность печатного узла чрезвычайно широк. Но все эти загрязнения можно грубо разделить на две большие группы: гидрофобные и гидрофильные. Именно такая классификация играет определяющую роль при выборе оптимального моющего средства и/или оптимальной технологии отмывки печатных узлов.
2.4.2.3. Гидрофильно-гидрофобный баланс
В дословном переводе гидрофильность означает любовь к воде, а гидрофобность – страх, неприязнь по отношению к ней. Если молекулы вещества сильно взаимодействуют с водой, например, образуя водородные связи, то говорят о его гидрофильности, при слабом взаимодействии говорят о его гидрофобности [21]. Гидрофильность присуща веществам близким по химическому строению с водой и, наоборот, гидрофобными свойствами обладают вещества очень далекие от воды по своей химической структуре.
Известно, что подобное растворяется подобном. Термодинамика говорит, что при этом уменьшается изобарно-изотермический потенциал системы. Как следствие, для удаления гидрофильных загрязнений нужно использовать гидрофильные растворители, а для удаления гидрофобных загрязнений – гидрофобные растворители. Но, если мы будем отмывать печатный узел сначала в гидрофильном растворителе (этиловом спирте), а затем в гидрофобном растворителе (бензине), или наоборот, то ничего хорошего не получится. Дело в том, что индивидуальный растворитель после испарения вновь оставит на поверхности то, что он ранее в себя вобрал: бензин – жировые загрязнения, а этиловый спирт – остатки канифоли и некоторые неорганические соединения.
Изобретательское решение заключается в том, что если этиловый спирт и бензин объединить в соотношении 1:1, то растворяющая и, самое главное, очищающая способность такой смеси будет гораздо лучше. Такая смесь уже давным-давно используется для отмывки печатных узлов (приоритет и авторы изобретения неизвестны). Какой же физический эффект лежит в основе этого изобретения? Говорят [18], что азеотропные свойства такой смеси. Азеотропные (нераздельнокипящие) жидкие смеси характеризуются равенством составов равновесных жидкой и паровой фаз. При кипении таких смесей образуется конденсат того же состава, что и исходный раствор. Это очень затрудняет разделение жидких смесей методом перегонки. В технологии отмывки печатных узлов это свойство азеотропных смесей, наоборот, очень помогает. Спирто-бензиновая смесь – одна из примерно 10000 известных азеотропных смесей. Она растворяет загрязнения и, благодаря азеотропности, эти загрязнения удаляются с поверхности печатного узла вместе с ее парами.
К сожалению, спирто-бензиновая смесь крайне малоэффективно удаляет активаторы флюсов (органические кислоты или галогенопроизводные), остатки флюсов с низким содержанием твердого вещества (No-Clean), ионные водорастворимые загрязнения. Гораздо более эффективным оказалось использование для отмывки печатных плат спиртосодержащих жидкостей, основу которых составляет изопропиловый спирт. Гидрофильно-гидрофобный баланс растворителя в данном случае реализован в пределах одной молекулы изопропилового спирта. Большая часть этих жидкостей обладает универсальными моющими свойствами. Например, жидкость на основе модифицированных спиртов Zestron FA+ способна удалять канифольные флюсы, флюсы с низким содержанием твердых веществ, флюсы на синтетической основе и водосмываемые флюсы.
2.4.2.4. Гордиев узел
Независимо от того, какого рода составы используются для отмывки печатных плат, до недавнего времени их объединял один общий принципиальный недостаток – накопление загрязнений в моющих составах в процессе отмывки. Как следствие срок жизни таких составов ограничен. На практике отмывка печатных узлов часто проводится в нескольких ваннах (отмывка спирто-бензиновой смесью). В каждой последующей ванне количество загрязнений уменьшается. Установить бесконечное множество ванн, гарантирующих нулевое содержание загрязнений на финише процесса отмывки печатных узлов, невозможно. Обычно из соображений экономии используют не более трех ванн, причем по мере загрязнения производится еще и ротация моющих растворов. Как следствие, об идеальной чистоте поверхности печатных узлов можно только мечтать. Технологи иногда шутят, говоря о том, что они занимаются не отмывкой печатных узлов, а размазыванием грязи на их поверхности.
Физическое противоречие этой задачи:
ФП. Загрязнения в промывочной ванне (промывочной жидкости) должны накапливаться и не должны накапливаться.
Это непростое противоречие было разрешено. «Гордиев узел» удалось разрубить благодаря разработкам фирмы Zestron [22]. Разработанная ее специалистами MPC (Micro Phase Cleaning) технология сочетает преимущества моющих средств на водной и спиртовой основах и, самое главное, промывочные жидкости, с помощью которых реализуются эти технологии, теоретически могут работать бесконечно. На практике срок службы таких составов без замены достигает 1 года. Принцип действия МРС-технологии показан на рис. 2.3.
Рис. 2.3. Принцип действия МРС-технологии.
Активные компоненты, присутствующие в промывочной жидкости, имеют форму микроскопических капель (микрофаз). Микрофазы могут эффективно удалять с поверхности печатного узла жировые загрязнения, остатки флюсов и т.д. Затем частицы загрязнений самопроизвольно переходят из объема микрофаз в водный раствор. Таким образом происходит самоочищение (регенерация) микрофаз. Микрофазы не накапливают загрязнения, как, например, ПАВ или спирто-бензиновая смесь, а всего лишь работают в качестве их переносчика (посредника). Поскольку частицы загрязнений в промывочной жидкости полностью не растворяются, они могут легко удаляться из раствора фильтрацией или снятием с поверхности.
Процесс отмывки строится на замкнутом цикле. Длительное время жизни промывочной жидкости и стабильно высокое качество отмывки обеспечивается оснащением ванны отмывки двухступенчатой системой поглощения остатков флюса и других загрязнений (механические фильтры с размером ячеек префильтра – 20 мкм и основного фильтра – 5мкм). MPC-технология реализуется при отмывке печатных узлов промывочными жидкостями на водной основе Vigon US, Vigon A 200, Vigon A 300 и др.
Очень интересное техническое решение. К сожалению, конкретика этого технического решения неизвестна. Разработчики, так же, как и рецепт Кока Колы, сохраняют его в глубокой тайне. Известно лишь то, что сверхвысокая растворяющая способность такого рода составов, увы, не очень «нравится» печатным узлам, изготовленным из отечественных материалов. Вместе с загрязнениями удаляются и маркировочные краски и, даже, частично извлекается из стеклотекстолита не до конца отвержденная эпоксидная смола!
Как здесь не вспомнить вновь о том, что улучшение какой-то одной технической характеристики в технической системе приводит к ухудшению какой-то другой ее характеристики. За рубежом это ухудшение уже сумели устранить (создав при этом новое?). Отечественные потребители пока поставлены перед дилеммой, либо не использовать такие материалы и технологии вообще, либо использовать, но при этом использовать еще и другие зарубежные материалы (стеклотекстолиты, маркировочные краски и т.д.).
2.4.3. А если противоречия не видны?
А как быть, если в изобретательской задаче отсутствует явное противоречие. Для решения задач, в которых нет явного противоречия, могут быть использованы стандарты на решение изобретательских задач, в основе которых лежит так называемый вепольный анализ. Как это ни парадоксально звучит, но в ТРИЗ существуют стандарты на решение творческих, то есть по существу нестандартных задач. Первые стандарты появились на основе часто используемых сочетаний приемов разрешения технических противоречий и физических эффектов. Эти стандарты еще не были упорядочены, а число их быстро увеличивалось. Стандарты – это правила синтеза, и преобразования технических систем, непосредственно вытекающие из законов их развития. С 76 стандартами на решение изобретательских задач подробнее можно познакомиться в работе [23]. Классификация этих стандартов приводится ниже:
Класс 1. Построение и разрушение вепольных систем.
1.1. Синтез веполей.
1.2. Разрушение веполей.
Класс 2. Развитие вепольных систем.
2.1. Переход к сложным веполям.
2.2. Форсирование веполей.
2.3. Форсирование согласования ритмики.
2.4. Феполи (комплексно-форсированные веполи).
Класс 3. Переход к надсистеме и на микроуровень.
3.1. Переход к бисистемам и полисистемам.
3.2. Переход к полисистемам.
Класс 4. Стандарты на обнаружение и измерение систем.
4.1. Обходные пути.
4.2. Синтез измерительных систем.
4.3. Форсирование измерительных веполей.
4.4. Переход к фепольным системам.
В дополнение к этому перечню появились еще и стандарты на применение стандартов (класс 5). Получилась своеобразная техническая тавтология. Но в отличие от лингвистики – очень нужная тавтология.
При проведении вепольного анализа конкретная техническая система заменяется ее упрощенной моделью – веполем (от слов вещество и поле). Веполь – простейшая работоспособная модель технической системы:
где: В1 – изделие,
В2 – инструмент,
П – поле .
Из множества объектов выбирается два: В1 – изделие и В2 – инструмент. Все второстепенное отбрасывается. Изделием называют элемент, который по условиям задачи нужно обработать (изготовить, переместить, изменить, улучшить, защитить от вредного воздействия, обнаружить, измерить и т.д.). Инструментом называют элемент, с которым непосредственно взаимодействует изделие.
Для характеристики этого взаимодействия используется понятие поле (П). Поле – это не обязательно какое-то конкретное, например, физическое поле. Это более общее понятие. Например, под химическим полем понимается весь спектр возможных взаимодействий между изделием и инструментом, на базе химических превращений. То же самое можно сказать о механическом, тепловом, электрическом и магнитном полях. Сокращенно перечень всех используемых полей укладывается в слове МаТХЭМ (буква «а» вставлена для удобства произношения).
Типичная задача, в которой отсутствуют явные противоречия – интенсификация процессов отмывки печатных узлов. Для решения этой задачи можно воспользоваться стандартом 2.1.2., сущность которого заключается в том, что если дан плохо управляемый веполь и нужно повысить его эффективность, причем замена элементов этого веполя недопустима, задача решается постройкой двойного веполя путем введения второго поля, хорошо поддающегося управлению. Схематично это выглядит следующим образом:
В1 – изделие,
В2 – инструмент,
П1 и П2 – поля.
П1 – это реально существующее взаимодействие между изделием (печатный узел с загрязнениями) и инструментом (отмывочной жидкостью). Исходный веполь недостаточно эффективен. Повышение эффективности этого веполя достигается введением другого поля, например дополнительным воздействием ультразвука (П2) [24].
Другим объективным подтверждением правомерности существования такого стандарта является техническое решение, упоминаемое в работе [25]. Ни для кого не секрет, что металлизация стенок переходных отверстий в печатных платах при увеличении соотношения толщины стеклотекстолита к диаметру отверстия становится проблематичной. Для повышения эффективности металлизации отверстий предложено использовать активаторы, частицы которых заряжены противоположно по отношению к заряду поверхности стенок отверстий. В данном случае: В1 – печатная плата, В2 – частицы активатора, П1 – механическое поле (взаимодействие за счет диффузии), П2 – электромагнитное поле (кулоновские силы). Под эту схему укладываются и иные методы интенсификации обмена электролитов в зоне осаждения металла, в том числе и использование того же ультразвука.
2.5. Ориентир - идеальность
Стремление к идеальности «в крови» у любого русского. Возьмем хотя бы русские народные сказки. Герои таких сказок предпочитают лежать на способных к самостоятельному передвижению печках или командуют волшебными маленькой (золотая) или большой (щука) рыбами.
Оказывается эти «бездельники» руководствуются вполне объективным законом развития технических систем: законом повышения идеальности. Стремление к ничегонеделанию в какой то степени даже полезно. Оно стимулирует нахождение идеальных или близких к ним решений. А, чем больше стимулов, тем выше и вероятность нахождения таких решений.
Повышение идеальности – есть увеличение соотношения
где: Фп – полезная функция,
Фр – функция расплаты.
Повышение идеальности возможно в результате увеличения числителя или уменьшения знаменателя этого соотношения. Для идеальной машины Фр = 0 (машины нет, а функция выполняется). Для реальной машины функция расплаты должна стремиться к нулю.
В стремлении к идеальности появились несмываемые и неудаляемые паяльные флюсы. Исключение затрат на отмывку в одном случае, а в другом еще и затрат на нанесение дополнительного влагозащитного покрытия существенно повысило их идеальность и одновременно привлекательность.
Когда-то мой коллега по институту сделал неплохой бизнес на паяльных флюсах благодаря тому, что сумел очень сильно уменьшить знаменатель этого соотношения. Уменьшение знаменателя было осуществлено иным способом. В основе работы традиционных паяльных флюсов, используемых для пайки радиоэлементов, лежит реакция (1).
MenOm + 2mH+ = nMen+ + mH20 (1)
Техническим обоснованием бизнес-идеи было заимствование флюса из иной области (сварки металлов). Принцип действия этого флюса был основан на том, что окисная пленка не растворялась, а восстанавливалась до металла по реакции (2).
MenOm + 2mH = nMe + mH20 (2)
В качестве восстановителя в этом флюсе использовался атомарный водород, обладающий сильнейшими восстановительными свойствами. Источником же атомарного водорода был гипофосфит. Идеальность этого решения заключалась в том, что гипофосфит был отходом производства многотоннажного продукта и почти ничего не стоил. Как следствие, очень сильно уменьшался знаменатель приведенного выше соотношения. К сожалению, через некоторое время производство этого продукта прекратили, знаменатель вновь стал большим, и бизнес пришлось свернуть…
Увеличение числителя этого соотношения чаще всего достигается путем увеличения функциональности технических систем. Реальный пример – всемерное повышение функциональности изделий бытовой электронной техники. В этом направлении развития, несомненно, лидирует сотовый телефон. Не исключено, что со временем основная функция этого электронного устройства, которая находит отражение в его названии, может стать побочной. Произойдет инверсия, и одна из его многочисленных дополнительных функций вырвется вперед.
Чуть отстают от сотового телефона другие предметы бытовой техники. Но, даже такое слегка неожиданное сочетание: холодильник + телевизор в последние годы уже не режет слух, а превращается в реальность.
2.6. Былое и думы
Говорят, что новое – это хорошо забытое старое. С этим трудно не согласиться.
Так в методе ПАФОС возродилась старинная технология изготовления печатных плат методом переноса [26]. Когда-то в этой технологии использовалась трафаретная печать. Открытия в области лазерной техники и фотолитографии позволили реализовать ее на принципиально новом уровне.
Применение радиоэлементов поверхностного монтажа (SMD-компонентов) позволило уменьшить толщину печатных узлов и тем самым уменьшить габариты изделий электронной техники. На этом фоне в прямом и переносном смысле выделялись трансформаторы и дроссели. В соответствии с еще одним законом ТРИЗ (законом согласования – рассогласования технических систем) это рассогласование было устранено. Появились планарные трансформаторы, в которых многослойные печатные платы заменили проволочные обмотки. В работе [27] говорится о том, что такие трансформаторы «впервые были разработаны в конце 80-х годов». Заблуждаются! Еще в 1933 году Эрвин Е. Франц (США) предложил использовать для изготовления трансформаторов проводящие слои, изготовленные на целлофане, которые складывались гармошкой в пакет и пронизывались магнитопроводом [28].
На очереди стоит еще одно рассогласование, на этот раз из области микроэлектроники [29]. Характерная особенность полупроводниковых интегральных схем состоит в том, что в них отсутствуют катушки индуктивности, тем более трансформаторы. Это объясняется тем, что в твердом теле до сих пор не удалось реализовать какое-либо физическое явление, эквивалентное электромагнитной индукции. Поэтому при разработке интегральных схем стараются реализовать схемное решение без использования индуктивностей, что не всегда удается. Поэтому, если катушка индуктивности или трансформатор жизненно необходимы, приходится в дополнение использовать навесные радиоэлементы. И даже планарный трансформатор, на фоне миниатюрных интегральных схем выглядит гигантом. А вот решение этой задачи, скорее всего, прячется не в глубине веков, а в будущем.
Литература
1. Политехнический словарь/ Редкол.: А.Ю. Ишлинский и др. – 3 изд., - М.: Сов. Энциклопедия, 1989.
2. http://www.pcbfab.ru/article.php?id=21
3. Галецкий Ф.П. Этапы развития печатных плат в ИТМ и ВТ им. С.А. Лебедева // Экономика и производство. – 2001, № 1.
4. Галецкий Ф.П. Технология изготовления двадцатислойных печатных плат с проводниками 100мкм // Экономика и производство. – 2000, № 12.
5. http://www.ats.net/deutsch/technologie/technologieplatform.html
6. http://www.urazaev.narod.ru
7. Уразаев В.Г. Влагозащита печатных узлов. – М.: Техносфера, 2006.
8. Ватанабе Риочи. Замечательная идея от фирмы Samsung // Компоненты и технологии. Приложение: Технологии в электронной промышленности, 2005, № 4.
9. Уразаев В.Г. Путешествие в страну ТРИЗ. Записки изобретателя. – М.: Солон- Пресс, 2003.
10. Уразаев В.Г. Способ влагозащиты печатных плат. Пат. РФ № 2265975. Приоритет от 29.12.2003 г.
11. Блох А. Законы Мерфи. Пер. с англ. – Мн.: Попурри, 2004.
12. Медведев А.М. Надежность и контроль качества печатного монтажа. – М.: Радио и связь, 1986.
13. Берлин А.А., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров. – М.: Химия, 1969.
14. Перлин С.М., Макаров В.Г. Химическое сопротивление стеклопластиков. – М.: Химия, 1983.
15. Политехнический словарь. Редкол.: А.Ю. Ишлинский и др. – М.: Сов. энцикл., 1989.
16. Притыкин Л.М., Кардашов Д.А., Вакула В.Л. Мономерные клеи – М.: Химия, 1988.
17. Уразаев В.Г. Способ влагозащиты печатных плат. Пат. РФ № 2265976. Приоритет от 14.01.2004 г.
18. Медведев А.М. Технология производства печатных плат. – М.: Техносфера, 2005.
19. Электроника: Энциклопедический словарь / Гл. редактор В.Г. Колесников, - М.: Сов. энциклопедия, 1991.
20. http://www.tlt5-micro.spb.ru/products/equipment2/3-001.shtml
21. Химическая энциклопедия: В 5 т.: т. 2. Редкол.: Кнунянц И.Л. и др. – М.: Сов. энцикл., 1988.
22. http://www.zestron.com
23. Альтшуллер Г.С. Маленькие необъятные миры. Стандарты на решение изобретательских задач. Сб. Нить в лабиринте / Сост. Селюцкий А.Б.. – Петрозаводск: Карелия, 1988.
24. Медведев А.М. Ультразвуковая очистка поверхностей печатных плат // Производство электроники. Технологии, оборудование, материалы, 2005, № 1.
25. Biglia R. Neue Materialien für Mehrlagen-Leiterplatten // Elektronik Produktion und Prüftechnik. – 1984. № 9.
26. Белевцев А.Т. и др. Печатные схемы в приборостроении, вычислительной технике и автоматике. М., Машиностроение, 1972.
27. Макаров В., Рушихин А. Применение планарных трансформаторов и плат на алюминиевой подложке в импульсных источниках электропитания // Силовая электроника, - 2004, № 1.
28. Из истории печатных плат // Электроника: НТБ, 2004, № 5.
29. Степаненко И.П
. Основы микроэлектроники. – М.: Физматлит, 2001
13. АЛЬТЕРНАТИВА
Если вы не знаете, куда идете, то неважно, какой вы выберете путь
Братья Карамазовы
Эвристика (от греческого heurískō – отыскиваю, открываю) – специальные методы, используемые в процессе открытия нового; или наука, изучающая продуктивное творческое мышление; или метод обучения, восходящий к Сократу [1]. Слово «эвристика» впервые появилось в трудах греческого математика Папа Александрийского (вторая половина 3 века нашей эры). В последствии о необходимости изучения и развития творческого мышления говорили многие выдающиеся ученые, в частности, Лейбниц и Декарт.
Изобретательство в отличие от многих других претендентов на это звание действительно является древнейшей профессией человека. По мере развития техники изобретательские задачи становились все сложнее и сложнее, а методы их созидания почти не изменялись. Как правило, господствовал метод проб и ошибок. Возникло явное рассогласование между целями и средствами, используемыми для их осуществления. Не удивительно, что появилась мысль упорядочить этот процесс и создать науку о решении творческих задач.
Существует очень много методов интенсификации поиска нового. Так в работе [2] упоминается о 35 методах повышения эффективности, применяемых ныне за рубежом. Если же исходить из того, что эксклюзивные методы повышения собственной творческой активности имеются у каждого второго изобретателя, то число таких методов, очевидно, измеряется цифрой со многими нулями.
ТРИЗ – один из методов интенсификации поиска нового. Она существует уже половину века, но, несмотря на это, большая часть, точнее, подавляющая часть изобретений до сих пор делается тем самым способом, который «превратил обезьяну в человека». Кстати, то же самое можно сказать и о других методах. Детальный анализ причин такого явления явно выходит за пределы этой книги. Поэтому ограничимся всего лишь краткой информацией о некоторых других распространенных и/или получивших наибольшее признание способах созидания нового. Сделать же выбор, каким образом увеличить коэффициент полезного действия своей интеллектуальной деятельности и увеличивать ли его вообще – личное право каждого индивидуума.
13.1. Метод проб и ошибок
В большей части публикаций на тему изобретательского творчества об этом методе говорят свысока, с некоторым снисхождением. Но, несмотря на это, заслуги метода проб и ошибок можно только недооценить. Хотя бы потому, что зарождение жизни на Земле стало результатом практического воплощения в жизнь метода проб и ошибок. Используя этот же не очень интенсивный, но (на больших выборках) достаточно эффективный созидательный метод в сравнительно короткие исторические сроки природа в своем творчестве проделала путь от «туфелек-инфузорий» до «человека разумного». Этот же метод «человек разумный» в течение длительного времени использовал, использует и, видимо, далее будет использовать для совершенствования (или приспособления для своих нужд?) окружающего мира.
Следует иметь в виду, что в абсолютно чистом виде метод проб и ошибок уже не используется давным-давно. Тыкать пальцем в небо давно стало не по душе «человеку разумному». Для решения новых задач привлекается еще и прошлый опыт. Сектор «обстрела» при этом значительно сужается. Это хорошо, поскольку существенно уменьшает количество проб от бесконечности до какого-то большого, но в то же время ограниченного числа попыток. И одновременно это плохо, поскольку направляет действия человека только в определенном направлении, отсекая при этом оригинальные решения, лежащие вне сферы этого опыта. Как следствие, на первый план выходит такое понятие, как психологическая инерция, а точнее – борьба с нею. Но все-таки самый главный недостаток этого метода – его экстенсивность. Развитие науки и техники в последние годы идет по экспоненте. Получить же эту экспоненту, используя классический метод проб и ошибок, невозможно. Математика выступает против этого, поскольку людские ресурсы, которые могут быть использованы, ограничены.
Рассказывая о методе проб и ошибок, очень часто в качестве примера приводят изобретения Т.А. Эдисона. Не самый удачный пример. Действительно, изобретая щелочной аккумулятор, Эдисон нашел нужный вариант, проделав при этом примерно 50000 опытов. Чуть меньше (6000 опытов) понадобилось ему для подбора материала нити накаливания электрической лампочки [3]. Но, кто знает, какие алгоритмы выбора (поиска) были реализованы при этом в его гениальной голове? Современные научно-исследовательские институты численностью 1000 и более человек гораздо быстрее могут перебирать эти тысячи вариантов, но, увы, результативность этих исследований так далека от желаемого. Вот этот пример – гораздо более подходящий для критики рассматриваемого метода.
Чтобы перебор вариантов в методе проб и ошибок был более целенаправленным и «приземленным» составляются списки наводящих вопросов [4]. Некоторые из них:
1. Не противоречит ли идея законам природы?
2. Может ли изобретение работать, и будет ли достигнута желаемая цель?
3. Может ли изобретение работать с достаточной скоростью, производительностью и т.д.?
4. Можно ли его осуществить из известных материалов и с помощью существующей технологии?
5. Будет ли оно надежным и простым в эксплуатации?
6. Можно ли им управлять, а при необходимости регулировать и настраивать?
7. Будет ли изобретение достаточно надежным?
8. Какова стоимость его эксплуатации и обслуживания?
9. Каким будет его срок службы?
10. Насколько частыми будут поломки и будут ли они приводить к катастрофическим последствиям?
Если исходить из модели метода проб и ошибок как серии случайных и неслучайных, осознанных и неосознанных последовательных проб можно выделить два основных и противоположных друг другу направления повышения его эффективности:
- увеличение хаотичности поиска (мозговой штурм и его модификации),
- систематизация перебора вариантов (метод контрольных вопросов, морфологический анализ и др.).
13.2. Мозговой штурм
Мозговой штурм – специальный психологический метод, позволяющий увеличить хаотичность (случайность) поиска и, наоборот, уменьшить его инерционную направленность. Этот эвристический метод был создан американским предпринимателем и изобретателем Алексом Осборном в конце тридцатых годов прошлого века [5, 6].
В годы второй мировой войны для американской флотилии очень много трагических неприятностей приносили японские торпеды, управляемые камикадзе. Алекс Осборн служил в то время на одном из американских кораблей. На этом корабле был проведен своеобразный ученый совет, в котором приняли участие все члены команды. Всем было предложено высказать свое мнение о том, как можно защититься от вездесущих торпед. Первыми высказывались юнги, затем матросы, после них – офицеры. Завершающее слово было за капитаном. Такая очередность была установлена для того, чтобы авторитет вышестоящих чинов не оказывал давления на подчиненных. Было разрешено высказывать любые идеи, даже самые фантастические. В ответ на такое разрешение один из матросов предложил выстроить всю команду вдоль борта и одновременно дуть на торпеду. Эта идея при последующем обсуждении и была взята за основу. Поток воздуха всего лишь заменили сильной струей воды. Использование брандспойта позволяло не только снизить скорость торпеды, но и изменить направление ее движения.
Эта история, очевидно, и стала техническим обоснованием для разработки изобретательского метода, названного позже мозговым штурмом (брейнстромингом). Известен целый ряд модификаций этого метода (групповое решение задач, конференция идей, массовая атака и др.). В какой-то степени мозговой штурм напоминают действия участников команд в игре «Что? Где? Когда?». Вначале высказываются идеи, а затем происходит выбор лучшей.
В основе мозгового штурма лежит мысль о том, что процесс генерирования идей необходимо отделить от процесса их оценки. Такому разделению способствовало еще и то, что одни люди склонны к генерированию идей, а другие – к их критическому анализу. Осборн предложил на стадии генерирования идей запретить любую критику. Дело в том, что при обсуждении задач многие не решаются высказать смелые, неожиданные идеи, опасаясь ошибок, насмешек и др. Если же такие мысли высказываются, то они подвергаются уничтожающей критике со стороны других участников обсуждения и… гибнут, не получив своего развития. В процессе генерации идей особая роль отводится ведущему, задача которого заключается в том, чтобы обеспечить непринужденность обстановки, строго соблюдать правила, не допускать насмешек и др.
Целью первого этапа является получение максимального количества идей. Группа «генераторов идей» обычно состоит из 5 – 10 человек. В эту группу включают людей с бурной фантазией, склонных к абстрактному мышлению, не связанных друг с другом подчиненностью. Заседание этой группы протоколируется и/или записывается. Процесс генерации длится 30 – 40 мин. За это время каждый участник может предложить в среднем 10 – 15 идей. Приветствуется, если идеи, выдвинутые одним участником, подхватываются и развиваются другими участниками. Поощряются любые самые нереальные предложения.
На втором этапе группа «аналитиков» прослушивает все идеи. При этом уже учитываются конкретные особенности задачи и решения (оборудование, инструменты, источники энергии и др.). Как правило, до реальных решений доходит примерно 2 – 3 % от идей, выдвинутых на первом этапе. Такими же цифрами, очевидно, измеряется и коэффициент полезного действия. Много это или мало? Если сравнивать с эффективностью метода проб и ошибок – много, если же отталкиваться от другой «печки», то, несомненно, мало.
Но, несмотря на это, мозговой штурм находит ныне практическое применение в инновационной деятельности различных зарубежных компаний, в том числе компаний, работающих в области электроники. И, если Южно-Корейский гигант «Samsung» однозначно отдал предпочтение ТРИЗ, то другой гигант «Intel» в своей практической деятельности использует эвристические методы близкие к мозговому штурму, а по отношению к ТРИЗ пока занимает позицию заинтересованного наблюдателя.
13.3. Синектика
Основные положения метода синектики изложены в книге Уильяма Гордона «Синектика: Развитие творческой способности», изданной в Нью Йорке в 1961 г [7]. Краткое изложение этой книги на русском языке (реферат-рецензия) имеется в Интернете [8]. Слово «синектика» заимствовано из греческого языка и означает соединение вместе различных элементов. В данном случае делается попытка «соединить вместе» не только группу личностей (индивидуальностей), решающих творческую задачу, но и сознательно применить подсознательные механизмы, проявляющиеся у человека в периоды творческой активности.
Согласно Гордону результаты решения проблемы рациональны, а процесс, приводящий к их решению иррационален. В синектике так же, как и в мозговом штурме, приоритет отдан групповому творчеству (одна голова – хорошо, а две – лучше). Кроме того, Уильямом Гордоном был сделан вывод, что группа, состоящая из людей различных специальностей, имеет большие шансы, чем «отряд», состоящий из технических экспертов одной специальности. Пример качественного состава одной из таких групп: химик, биолог, физик, психолог, музыкант и филолог. Гордон понимал, что в небольшой группе невозможно охватить все области человеческих знаний. Для этого в ее состав может вводиться технический эксперт в области исследования. Эксперт исполняет роль энциклопедии и «дьявольского адвоката» (критика). Конструктивная критика в синектике разрешена.
В отличие от мозгового штурма при формировании синектической группы учитываются еще и эмоциональные факторы. Иные критерии отбора: способность к метафорическому мышлению, способность к обобщениям, склонность к риску, … и даже координация движений. Сама же работа по формированию и обучению синектической группы – очень сложный, кропотливый и длительный (до 1 года) процесс. Как правило, работой группы руководит опытный специалист хорошо знающий основы синектики.
Основные фазы синектического процесса:
1. Постановка задачи (проблема, как она дана).
2. Превращение незнакомого в знакомое.
3. Проблема, как она понята.
4. Использование оперативных механизмов.
5. Сделать знакомое незнакомым.
6. Психологическое состояние.
7. Состояние объединения с проблемой.
8 .Точка зрения.
9. Решение.
Гордон выделяет не операционные и операционные механизмы, составляющие основу творческого процесса. К первым относятся интуиция, игра, использование не относящегося к делу, вовлечение. У этих механизмов отсутствует конкретность, они реализуются на уровне подсознания и, как следствие, им невозможно научить. На сознательном уровне могут быть использованы операционные механизмы.
Синектика включает два противоположных процесса: превращение незнакомого в знакомое и превращение знакомого в незнакомое. Процесс превращения незнакомого в знакомое (неизвестного в известное) необходим для понимания проблемы. Но, если он используется один, то, как правило, дает многообразие решений, не отличающихся особой новизной. Сделать знакомое незнакомым – это сознательная попытка свежим взглядом взглянуть на проблему и, как следствие, получить новые неожиданные решения.
В синектике находят применение 4 операционных механизма превращения знакомого в незнакомое:
1. Личная аналогия (эмпатия).
2. Прямая аналогия.
3. Символическая аналогия.
4. Фантастическая аналогия.
В книге Уильяма Гордона приводится пример использования личной аналогии. Синектическая группа решала задачу конструирования механизма. На его входе скорость вращения вала изменялась в диапазоне от 400 до 4000 об/мин., а на выходе она должна была быть постоянной – 400 об/мин. Члены группы мысленно оказывались внутри этой «коробки передач», представляя себя валом. Последствия такого превращения очевидны: «мысленные» переломы позвоночника, рук, ног и т.д. Еще хуже могут быть виртуальные последствия дробления самого себя на мелкие частицы (мясо в мясорубке) или даже на атомы (химические реакции, ядерный распад и др.). Эмпатия – метод не для слабонервных. Говорят, что после нескольких лет работы в группе некоторые наиболее чувствительные члены синектических групп попадали в психиатрические клиники.
Для психики человека гораздо менее опасно использование прямой аналогии. Механизмы прямой аналогии основаны на сопоставлении решения проблемы с аналогами, известными в других областях техники. Наиболее плодотворно сотрудничество с природой и, в первую очередь, с наукой биологией. Так ли это? Ответить на этот вопрос вы сможете, если, например, поближе познакомитесь с книгой [9]. Десятки, сотни красивейших «технических» решений, реализованных матушкой-природой в своих творениях, были заново открыты ее самыми высокоорганизованными творениями, то есть нами с вами.
Синектика утверждает, что человек не знает даже собственной науки, если он знает только ее. Гордон находит много примеров прямой аналогии и в искусстве. Так, по его мнению, литература Гете была основана на музыке, на ее ритме. Музыкальные аналогии прослеживаются и в технике. Архитектор А.А. Пилецкий считает, что «…математические выражения частот музыкальных тонов, их интервалов и созвучий порой удивительно точно совпадают с математическими выражениями пропорций, интервалов мерных величин и комбинаций членений в произведениях древнерусской архитектуры…» [10]. А вот академик А.Л. Бучаченеко видит музыкальные аналогии даже в химии: «Химия – это могучая шестнадцатинотная музыка. Как из семи простых музыкальных нот рождается волшебная и вечная музыка, так из шестнадцати простых атомных орбиталей (химических нот) сотворена могучая и неисчерпаемая химия, построена вся химическая архитектура мира» [11].
В символической аналогии для описания проблемы используются объективные и неличные образы. Цель символической аналогии – обнаружить в привычном парадокс, неясность, противоречие. Символическая аналогия – яркое, неожиданное, интересное определение предмета, состоящее, как правило, из двух слов (прилагательного и существительного). Эти слова являются неотъемлемыми характеристиками предмета и в то же время являются противоположностями друг друга. Так книга, которую вы держите в своих руках, может быть названа «немым собеседником», выставка – «организованной случайностью» и т.д. [12].
Сознательный самообман реализуется во всех видах аналогии, но более всего он проявляется в фантастической аналогии. Фантастическая аналогия предполагает сравнение с фантастическими образами. Что такое фантастика, думаю, не требует дополнительных пояснений. Фантастические аналогии оказались очень эффективными не только для реализации конкретных изобретательских решений, но и для прогнозирования путей развития техники. Вспомним, хотя бы пророческие фантазии Герберта Уэллса, Жюля Верна, Александра Беляева. В своеобразном соревновании этих прорицателей пока лидирует Герберт Уэллс. Около 70 % его фантастических идей осуществились или могут осуществиться в ближайшее время.
В синектике очень часто используется слово аналогия. Это же слово наряду с другим словом (инверсия) можно использовать при сопоставлении синектики и ТРИЗ. Уильям Гордон исходил из того, что творческие процессы в человеке могут быть познаны, а изобретения в науке и «изобретения» в искусстве характеризуются теми же самыми фундаментальными психическими процессами.
Базовое положение ТРИЗ заключается в том, что технические системы развиваются по определенным законам, которые также могут быть познаны. Эти же технические законы (законы, выявленные при анализе технических систем), как показала практика, оказались применимыми в иных нетехнических областях: педагогика, реклама, бизнес и даже юмор [13]. Противоречие (ключевое слово ТРИЗ) просматривается в попытке Уильяма Гордона «сознательно применить подсознательные механизмы». В основе символической аналогии лежит все то же противоречие. Неоднократный выход на закон повышения идеальности, правда, без его формулировки отмечается в книге Уильяма Гордона [8]. В чем-то схожи и методы выявления закономерностей. В ТРИЗ – это анализ реальных изобретений из патентного фонда. В синектике – это попытки обнаружить общие положения творческого процесса путем наблюдения за процессами творчества.
В чем же причины такой похожести? Философский вопрос о том, что первично, курица или яйцо, не получил ответа до сих пор. Так же не нашел решения и вечный спор между материалистами и идеалистами о первичности материи и сознания. К сожалению, ни то ни другое не доказуемо. ТРИЗ зиждется на материальной базе. Гордон сделал ставку на сознание. И, как показала практика, добился при этом неплохих результатов.
13.4. Морфологический анализ
В ХΙΙΙ веке в Испании жил Раймонд Луллие. Он построил машину, которая позже была названа «Великим искусством». Машина состояла из трех разновеликих дисков, закрепленных на одной оси. На дисках были написаны разные слова. Произвольно перемещая (вращая) диски, можно было получить множество сочетаний, состоящих из трех слов. При увеличении числа дисков с трех до четырнадцати число сочетаний увеличивалось до шестнадцатизначного числа. Эта конструкция очевидно и стала прообразом морфологического ящика.
Морфологический анализ относится к системным методам. Сущность метода заключается в стремлении охватить все или хотя бы главнейшие варианты, исключив влияние случайностей. Если не принимать во внимание машину под названием «Великое искусство», то можно сказать, что его создателем был швейцарский астрофизик Ф. Цвикки. В тридцатые годы прошлого века он применил этот метод для решения астрофизических проблем и благодаря этому предсказал существование нейтронных звезд. В годы второй мировой войны Ф. Цвикки работал в американской ракетостроительной фирме. При этом, разрабатывая ракеты только с одним типом двигателя, он сумел предложить 36864 вариантов компоновки конструкции [2].
Этот метод включает следующие шаги:
1. Выбирается объект.
2. Составляется перечень основных характеристик или частей объекта.
3. Для каждой характеристики или части перечисляются ее возможные исполнения.
4. Выбираются наиболее интересные (подходящие) сочетания возможных исполнений всех частей объекта.
Для анализа используются многомерные таблицы, в которых выбранные характеристики или части объектов являются основными осями, получившие название морфологического ящика. Морфологический ящик, используемый Ф. Цвикки при разработке компоновки ракет, включал 11 осей. Отсюда – такое большое количество вариантов. Техмерного пространства для такого «ящика» явно не хватает. На помощь приходят матричное исчисление.
Метод морфологического анализа наиболее эффективен для решения конструктивных задач. Самый трудным и самым интеллектуальным этапом работы с морфологическим ящиком является выбор нужной комбинации. Правило отбора – отсутствие правил. Эффективное сочетание скрыто среди сотен, тысяч и даже миллионов неэффективных или даже бессмысленных. Но, когда рассматриваемая техническая система не очень сложна и количество возможных сочетаний не выходит за пределы здравого смысла, этот метод вполне применим и эффективен.
Использование морфологического анализа в технике позволяет систематизировать перебор вариантов, увеличить число рассматриваемых вариантов, исключить пропуск тех или иных вариантов. А вот Н.А. Чижевская, видимо, вспомнила (или заново открыла?) машину под названием «Великое искусство» и использовала морфологический анализ для получения неожиданных сочетаний слов (неожиданных концовок) в рассказах-миниатюрах [14].
Технология сочинения рассказов-миниатюр базируется на использовании различных модельных ситуаций (покупка, телефонный разговор, сравнение и др.). Модель включает элемент, признаки элемента и значения признаков элемента (морфологический ящик умещается в плоскости). Морфологический анализ – последовательный перебор всех возможных для данного элемента состояний. Для этого строится специальная морфологическая таблица. В результате последовательного перебора различных сочетаний элемента, признака и значения признака случайным образом могут быть найдены самые неожиданные концовки. Используя такой простейший алгоритм, анекдоты могут успешно сочинять даже дети. Некоторые совместные творения Н.А. Чижевской и ее малолетних соавторов приведены ниже:
Покупатель обращается к продавцу в киоске:
- Дайте мне, пожалуйста, талон на проезд.
- Какой?
- Со вкусом утренней прохлады.
Разговор в магазине:
- Дайте мне, пожалуйста, четыре ручки.
- Вам деревянные или металлические? Для входной двери или для двери шкафа?
- Любые, только чтобы с синим стержнем.
У овощного ларька покупатель обращается к продавцу:
- Дайте мне, пожалуйста, льготный талон на проезд.
- У нас продаются только фрукты и овощи.
- Ну, тогда дайте льготный банан.
Элементы морфологического анализа находят применение и в рамках ТРИЗ. Стремление использовать морфологические таблицы объясняется необходимостью уйти от перебора вариантов и/или пропуска удачных вариантов на различных этапах решения изобретательских задач. Своеобразной морфологической таблицей является таблица выбора приемов устранения технических противоречий [15]. Морфологические таблицы предлагается использовать и для практической реализации этих приемов [16].
Литература
1. Советский энциклопедический словарь / Гл. ред. А.М. Прохоров. – М.: Сов. энциклопедия, 1989.
2. Джонс Дж. Методы проектирования. Пер. с англ. – М.: Мир, 1986.
3.Саламатов Ю.П. Как стать изобретателем: 50 часов творчества. – М.: Просвещение, 1990.
4. Тринг М., Лейтуэйт Э. Как изобретать. Пер. с англ. – М.: 19
5. Альтшуллер Г.С. Алгоритм изобретения. – М.: Московский рабочий, 1969.
6. Альтшуллер Г.С., Злотин Б.Л., Зусман А.В. Теория и практика решения изобретательских задач. – Кишинев, 1989.
7. Gordon W.J. Sinectics: The Development of Creative Capacity. – New York, 1961.
8. Кайков И.К. Реферат книги Gordon W.J. Sinectics: The Development of Creative Capacity. – New York, 1961 // http://www.trizland.ru/author.php?id=83
9. Кемп П., Армс К. Введение в биологию. Пер. с англ. – М.: Мир, 1988.
10. Альманах «Памятники Отечества»,1984, № 1.
11. Бучаченко А.Л. Химия как музыка. Химические ноты и новые мелодии нового века // http://www.krugosvet.ru/articles/113/1011313/Literature.htm
12. Кудрявцев А. Маркетологи в поиске нового. Методы поддержки поиска новых идей (Синектика) // Практический маркетинг, 1999, № 7.
13. http://www.urazaev.narod.ru
14. http://www.trizminsk.org/e/prs/23025.htm
15. Альтшуллер Г.С. Основы изобретательства, Воронеж: Центрально-Черноземное издательство, 1964.
16. Кынин А.Т. Пустота в материалах // http://www.metodolog.ru/00129/00129.html